不銹鋼無(wú)縫管和焊接管的優(yōu)缺點(diǎn)詳解

　　不銹鋼無(wú)縫管優(yōu)缺點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn):成型速度快，產(chǎn)量高，可以做成各種截面形式，滿足使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高鋼材的屈服點(diǎn)。熱軋能破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼的晶粒，消除顯微組織的缺陷，從而使鋼結(jié)構(gòu)緊密，提高機(jī)械性能。

　　缺點(diǎn)：

　　1、金屬層壓-鋼管冷軋時(shí)，鋼材中的非金屬夾雜物(主要是硫化物、氧化物和硅酸鹽)被壓成薄片，導(dǎo)致層壓(夾層)。分層使鋼沿厚度方向受力性能大大惡化，并可在焊縫膨脹時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。

　　2、壁厚不均勻——我們都知道金屬是熱脹冷縮的，因?yàn)槔滠堜摴芗词乖陂L(zhǎng)度和厚度上達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，冷卻后也會(huì)有一定的負(fù)差。負(fù)差越大，壁厚均勻性越差。所以對(duì)冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚、長(zhǎng)度、直度和橢圓度要求不能過(guò)于正確。

　　3、殘余應(yīng)力——由于冷卻不均勻，各種截面的鋼管都有殘余應(yīng)力。鋼材截面尺寸越大，殘余應(yīng)力越大，在外力作用下對(duì)性能有一定影響。例如，它可能對(duì)變形、穩(wěn)定、抗疲勞等方面產(chǎn)生不利影響。

　　4、表面光潔度差-鋼管內(nèi)表面拉痕呈縱向分布，呈對(duì)稱(chēng)或單條直線形折疊，有的通長(zhǎng)存在，也有局部存在。

　　焊接不銹鋼管的優(yōu)點(diǎn)

　　在氣體保護(hù)下，不銹鋼焊接鋼管-壁厚均勻的不銹鋼帶材不加焊料一次卷制成型。

　　優(yōu)點(diǎn):

　　1、壁厚均勻——母材為成型帶材，壁厚一致性好，表面光潔度高，達(dá)到工業(yè)凈面2B級(jí)。

　　2.殘余應(yīng)力低——成型后的鋼管采用高于1040度的高溫，對(duì)不銹鋼管進(jìn)行光亮退火，消除應(yīng)力。

　　3.焊接強(qiáng)度高——焊接采用熔化焊接，材料成分不變。高溫?zé)崽幚砗螅�焊縫與母材具有相同的晶間結(jié)構(gòu)。當(dāng)焊縫被壓扁、反向彎曲、擴(kuò)口等損壞實(shí)驗(yàn)時(shí)，焊縫處不會(huì)出現(xiàn)裂縫、裂縫、毛刺等問(wèn)題。此外，還應(yīng)進(jìn)行渦流檢測(cè)和水壓或氣體測(cè)試，以確保管道的質(zhì)量。